Какие блоки лучше

Какие блоки лучше

Содержание

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные виды блоков для строительства. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Он представляет собой бетон с ячеистой структурой. Поры у материала закрытые, благодаря чему он плохо впитывает воду. При создании таких блоков применяют только натуральные продукты: известь, воду, кварцевый песок, портландцемент. Для газообразования используют алюминиевую пудру.

После того как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливают в формы и помещают в автоклавы, где на него будут воздействовать водяным паром с высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокая плотность, точные габариты и легкость. Кроме твердения в автоклавах есть другой вариант изготовления — просушка естественным образом. Но по параметрам такой метод сильно уступает первому варианту.

Изделия из газобетона различного назначения

Выделяют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные. Выбрать между ними подходящий можно, если учитывать прочность при сжатии, плотность и коэффициент теплопроводности. Как правило, длина детали составляет примерно 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбирать различную форму. Чтобы построить несущие стены, рекомендуется воспользоваться деталями с рельефной поверхностью в виде «паз и гребень». Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. Блоки U-образного типа необходимо использовать для монтажных работ с армопоясами, а также перемычек над окнами и дверями. С такими видами газобетонных блоков можно выполнить любые строительные работы при возведении дома.

Пенобетонные блоки тоже являются разновидностью бетона ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи. Потом сырье в виде рыхлой пены заливают в формы либо специальные конструкции по типу опалубки. Дальше пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки достают из форм для того, чтобы они дальше твердели.

Если плиты делают по технологии резания, то сначала большие блоки полагается от 4 до 10 часов выдержать в подготовленной опалубке, потом снять ее и разрезать на блоки с определенными размерами. Для этого используют плиты цепного и ленточного типа, струны из стали.

По устойчивости к морозу и плотности пенобетон сравнивают с газобетоном, однако у него хуже с прочностью и точностью форм. Такой материал подходит для возведения домов, у которых менее 3 этажей. Кроме того, пенобетон активно используют в железобетонном монолитном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих деталях каркаса. Пенобетон является очень легким материалом, так что отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие бывают еще блоки для строительства, кроме пенобетонных и газобетонных, обязательно полагается знать. Для строительства отлично подходят керамические блоки. Плиты делают из такого материала, что и простые кирпичи, используется вода и глина. Потом заготовки подвергаются обжиганию в печах, благодаря чему материал становится более твердым. Но при этом даже если взять блок, у которого размеры намного больше, чем у кирпича, его вес при этом будет в 2 раза меньше. Это достигается не только за счет наличия пустот внутри плиты, но и благодаря тому, что во время приготовления сырья используют еще древесные опилки и прочие горючие материалы. Во время обжигания они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и, соответственно, легкость.

Арболитовые блоки

Длина у блоков составляет обычно от 25 до 51 см, высота — примерно от 25 до 38 см, а ширина — по 22 см. Благодаря таким большим размерам возвести стены получится в 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. Кроме того, стены получаются легче, так что можно сэкономить и на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала можно сэкономить еще и на теплоизоляционной прослойке. Такой материал можно использовать для строительства домов с разным количеством этажей. Блоки задействуют для внутренних и внешних несущих стены, проемов, перегородок.

Можно выбирать еще керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используют керамзит, цемент, песок либо доломит. Согласно стандартам, один блок должен содержать около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строятся перегородки и стены. Еще материал используют, чтобы заполнять проемы каркаса.

Выделяют 2 стандартных варианта по размерам. В первом случае длина составляет 39 см, высота 19 см, а ширина — почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, а вот ширина составляет всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но еще и имеет довольно крупные размеры, благодаря чему на строительные работы понадобится меньше времени. Внутри плит есть полости, которые не только уменьшают вес и улучшают способность к сбережению тепла, но еще и являются ребрами жесткости.

Керамзитобетонные блоки

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, использования дополнительных наполнителей, блок может весить в пределах 9-21 кг. При этом плотность составляет от 500 до 1800 кг/м³. Такие блоки наилучшие для того, чтобы заполнять каркасы, возводить заборы, ограждения, перегородки, различные постройки хозяйственного назначения. Кроме того, их можно задействовать при строительстве дома с этажностью меньше 3 уровней, но при этом необходимо делать железобетонную обвязку и армопояса.

Дополнительно

Если рассматривать, какие блоки еще можно использовать для возведения домов, то отлично подходят арболитовые плиты. Такой вариант является не таким известным, как все остальные. Арболит представляет собой бетон с крупноячеистой структурой, причем в нем соединяются на первые взгляд просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивают с деревянной щепой, затем разбавляют до жидкого состояния и переливают в формы. Затем из такого материала делают монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заполнения опалубки.

Строительные блоки, как правило, в длину по 50 см, в высоту по 30 см, а в ширину — по 20 см. Но можно найти и другие варианты. При этом внутри блоков щепа имеет размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители дополняют щепу стружкой, корой, соломой, однако такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подойдут только для строительства зданий хозяйственного назначения. Кроме щеп еще добавляют различные химикаты, чтобы улучшить устойчивость к воде, прочность. В качестве вспомогательных компонентов выступают кальциевый хлорид, гашеная известь, глиноземы сернокислого типа и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все виды блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

  1. У газоблока плотность составляет от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса составляет примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности у газоблока — примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к. Устойчивость к заморозкам составляет 35 циклов. Прочность материала — от 0,5 до 25.
  2. У пеноблоков похожие характеристики. Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене составляет примерно тоже 100-900. Показатель поглощения воды варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности равен 0,1-0,4 т/М*к. Устойчивость к морозу составляет тоже примерно 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
  3. Характеристики у керамзитобетонных блоков несколько отличаются. К примеру, плотность составляет от 300 до 1500 кг/м³. Масса в стене составляет примерно 900-1000. Коэффицинт поглощения воды составляет 50%. Показатель теплопроводности равен 0,15-0,45.Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, так что показатель морозостойкости довольно высокий. При этом прочно будет варьироваться от 50 до 150.
  4. Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность составляет от 500 до 900 кг/м³, а масса в стене будет от 300 до 700. Показатель водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности равен 0,2-0,3. Если рассматривать морозоустойчивость арболитовых блоков, то они выдерживают порядка 25 циклов. Прочность материала составляет примерно 20-50.
  5. У керамических блоков прочность составляет примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если рассматривать устойчивость к морозам. Показатель теплопроводности равен примерно 0,1-0,2, а водопоглощения — порядка 15%.

Кроме этих показателей необходимо обращать внимание еще и на другие. К примеру, усадка. Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и керамзитобетонных блоков усадка почти отсутствует. Эти материалы по такому параметры практически равны обычным кирпичам. У арболитовых плит усадка небольшая.

Керамические блоки

Еще нужно смотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из тех или иных плит. К примеру, если используется арболит либо пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях. В этом случае нужно обращать внимание еще и облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то следует сделать фундамент ленточный либо из цельных плит.

Что касается армирования, то его обязательно нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех видов используемых блоков. Под перекрытиям необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями выполняют обычные перемычки.

Что касается скорости возведения постройки, то применение выше перечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычных кирпичей, даже если учитывать внешнюю отделку и необходимости армирования. Отделка является довольно затратной процедурой.

Выбирая, из каких блоков лучше строить дом, необходимо рассмотреть такие варианты, как газобетонные, керамзитобетонные, пенобетонные, арболитовые и керамические. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и прочих дополнительных работ, периоду эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.

Строительная индустрия развивается стремительно: количество новых материалов и технологий постоянно растет. Если раньше для возведения зданий использовали в основном кирпич и бетон, то теперь ассортимент кладочной основы включает в себя несколько десятков наименований. Современные застройщики всё чаще склоняются к блочному строительству. Этот способ обеспечивает надежность каркаса и сокращает временные затраты на работу. Какие блоки лучше для строительства дома и как правильно их выбирать?

Преимущества блоков

Строительный блок предназначен для сооружения малоэтажных и многоэтажных конструкций. Применяется как для жилых, так и для промышленных помещений.

Первые блочные дома появились в середине XX века. Благодаря удобному технологическому процессу возведение конструкции из блоков сокращает временные затраты в несколько раз по сравнению с другими способами.

Монтаж наружных и внутренних стен здания на строительной площадке осуществляется быстро и легко. Дом складывается будто из кубиков. Ввиду простоты данной технологии в российских городах появляется всё больше многоэтажных блочных домов наряду с панельными. Это устойчивые конструкции с хорошей тепло- и звукоизоляцией.

Стройка коттеджа из крупных бетонных блоков

Овладеть техникой укладки могут люди без специального образования. Чаще всего не требуется дополнительное оборудование, так что блоки быстро обрели популярность и в частном строительстве. Блочная технология активно применяется при постройке коттеджей, таунхаузов, дачных домов высотой 1-2 этажа.

Какие бывают блоки для строительства дома

Хорошее соотношение ценовой политики и качества обеспечивает большой спрос на строительные блоки, поэтому на современном рынке присутствует много видов данного материала от разных производителей. Существует несколько основных классификаций.

По размеру:

  • Крупногабаритные;
  • Малогабаритные.

Большие по размеру блоки обладают такими качествами, как высокая прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики. Маленькие блоки проигрывают по прочности и теплопроводности, но более легкие. Их удобнее доставлять на строительную площадку и проще укладывать.

По способу производства:

  • Промышленный (на заводе);
  • Кустарный (на стройплощадке).

Производство блоков в заводских условиях

В изготовлении блоков задействованы специальные типовые формы для отливания готовых изделий. При самостоятельной заготовке стройматериала возможно максимальное удешевление итоговой цены постройки, но качество может подвести.

По назначению:

  • Для фундаментов;
  • Для наружных стен;
  • Для внутренних стен.

По типу конструкции:

  • Пустотелые;
  • Полнотелые.

Наличие пустот внутри стройблоков делает их более легкими и дешевыми, но снижает прочность конструкции по сравнению с полнотелыми блоками. Они могут использоваться для прокладывания скрытых коммуникаций. Но стоит иметь в виду, что пустотелые блоки характеризуются повышенной теплопроводностью.

Полнотелые блоки для строительства

По типу поверхности:

  • Рифленая;
  • Гладкая;
  • Неокрашенная;
  • Цветная и др.

Для окраски блоков используются специальные неорганические и органические пигменты, а также цветные цементы.

По типу материала:

  • Природный камень;
  • Мелкозернистый бетон;
  • Ячеистый бетон (пенобетон, газобетон);
  • Арболит;
  • Кирпич и др.

Главной составляющей строительных блоков является бетон. Вариации различных видов блоков заключаются в различиях примесей, дополнительных компонентов и методов их смешивания. При комбинации основы с другими веществами у каждого типа блока появляются индивидуальные свойства.

Бетонные блоки для строительства дома

На современном рынке самыми популярными являются следующие виды стройблоков:

  • Бетонные;
  • Керамзитобетонные;
  • Газосиликатные;
  • Газобетонные;
  • Пенобетонные;
  • Полистеролбетонные;
  • Шлакобетонные;
  • Арболитовые;
  • Керамические.

Рассмотрим основные виды строительных блоков, их характеристики и различия.

Бетонные блоки

Элементы, отлитые из бетона, предназначены для укладки фундамента и монтажа несущих конструкций. Исторически именно эта разновидность стала первой выпускаться на производственных линиях.

Строительные блоки

Благодаря универсальным свойствам бетона постройки обретают особую прочность и долговечность. Срок эксплуатации конструкций из этого материала достигает 100 лет.

Преимущества бетонных блоков:

  • Устойчивость к влажности;
  • Устойчивость к морозам и резким перепадам температур;
  • Экологичность;
  • Пожароустойчивость;
  • Невысокая цена.

Однако стоит понимать, что это очень тяжелый материал, особенно если блоки полнотелые. В большинстве случаев для укладки понадобится дополнительное подъемное оборудование.

Видео — Виды блоков. Сравнительная характеристика.

Для монтажа бетонных блоков используется цемент, что обеспечивает экономию на укладочных растворах. Кроме того, бетон входит в число недорогих материалов, поэтому дома из этого материала можно встретить как в мегаполисах, так и на загородных участках.

Возведение дома из бетонных блоков

В связи с популярностью блоков из бетона, их размер строго регламентирован, что позволяет с особой точностью заранее спланировать все затраты на стройку. Например, стоимость изделий с параметрами 390х190х188 составит приблизительно 40-55 руб./шт. Блоки меньших габаритов 390х80/90х188 мм обойдутся по цене 25-30 руб.

Керамзитобетонные блоки

Для получения этого вида стройматериала к бетону добавляют примесь из керамзита. Это легкий пористый материал природного происхождения. Керамзит получают в результате обжига глины или глинистого сланца. Он не склонен к гниению, образованию плесени и грибков, устойчив перед огнем.

Керамзитобетонные блоки для строительства

При смешивании керамзита с бетоном получатся блоки с высокой прочностью и плотностью. Улучшенные технические параметры позволяют использовать их для сооружения многоэтажных домов без опасений за возможные деформации каркаса.

Основной минус конструкции проявляется в низкой теплоизоляции. Керамзитобетонный каркас предполагает монтаж утеплителя со стороны улицы, чтобы сохранить тепло внутри помещения и продлить период эксплуатации.

Стеновые блоки из керамзита отличаются невысокой стоимостью в связи с удобством и скоростью производства. Заготовление таких блоков не влечет за собой больших материальных затрат.

Среди самых востребованных габаритов керамзитобетонных блоков можно встретить 390х190х188 мм с прайсом в районе 57 руб./шт. (полнотелый) и 390х90х188 мм, с варьирущейся ценой 25-30 руб. (перегородочный).

Строительство здания из керамзитобетонных блоков

Газосиликатные блоки

Безопасные стройматериалы с точки зрения экологии и легкие. Пригодны для малоэтажного строительства, монтажа основных стен и внутренних перегородок.

Газосиликатный блок

Блоки производятся посредством термической обработки и прессования массы из кварцевого песка, цемента, извести и алюминиевой крошки. Эту смесь называют также искусственным камнем. Состав обладает повышенной пожароустойчивостью и хорошей шумоизоляцией. Дом из таких блоков получается теплым, а стены «дышат» вследствие паропроницаемости.

Благодаря удобной плотной структуре газосиликат легко укладывается. Четкие грани блоков ускоряют время постройки и уравнивают конструкцию.

К преимуществам газосиликатных блоков можно отнести такую характеристику, как небольшая масса. Готовый блок имеет ячеистую структуру, что облегчает его вес. Каркас здания не оказывает сильного давления на фундамент, что позволяет сэкономить на дополнительных укреплениях.

Немаловажным плюсом является большой спектр габаритов и форм. Изготовители регулярно совершенствуют кладочную основу с целью облегчения монтажа, создавая продуманные конструкции с удобными для монтажа выемками и пазовыми соединениями.Несмотря на указанные плюсы газосиликатных изделий, область их применения понижена. Ячеистая структура понижает способность к сжатию и показатель плотности. Во избежание трещин и усадки нижней части здания рекомендуется использовать блоки для построек высотой до двух этажей. При возведении более высоких зданий для повышения прочности конструкции необходимо уплотнять ее стальным армированием. Однако все равно останется риск разрушения нижних этажей под весом верхних.

Возведение несущей стены из газосиликатных блоков

Газобетон не горит, но при высокой температуре он начинает разрушаться, поэтому после пожара дом может стать непригодным к проживанию. Также к минусам газосиликатных блоков относят повышенный уровень водопоглощения и довольно низкую термостойкость. Они впитывают влагу, которая может разорвать блоки во время резких заморозков.

Газобетонные материалы 60х25х40/мм предлагаются за 30-206 руб./шт. Изделия 60х30х10/20/25 мм стоят около 30-75 руб./шт. Самые крупные блоки 60х37,5/40х25 мм можно купить по стоимости в пределах 210-240 руб./шт.

Газобетонные блоки

Как и газосиликатные, газобетонные блоки обладают большим разнообразием по размерам и плотности. Из них можно полностью возвести строение. Подбираются блоки в соответствии с поставленными задачами. Современные производители обеспечивают возможность использовать их не только для стен и перегородок, но и для перемычек, оконных и дверных проемов.

Газобетонные блоки, их виды и размеры

В состав газобетонных блоков входят такие материалы, как:

  • Цемент;
  • Гипс;
  • Известняк;
  • Алюминиевая крошка.

Все ингредиенты смешиваются в автоклаве и вспениваются благодаря химической реакции алюминия с щелочным раствором. Полученный блок обладает ячеистой структурой и идеальными геометрически ровными гранями, что увеличивает процент тепла при строительстве дома, обеспечивает максимальное прилегание соединяемых частей.

Главное отличие газобетонных блоков – их можно без усилий нарезать простыми ручными инструментами и получить блоки нестандартных размеров. Также они обеспечивают сохранение тепла в доме благодаря пониженной теплопроводности.

Процесс сооружения дома из газобетона

Один из ведущих недостатков газобетона – повышенное водопоглощение. Для защиты несущих стен здания понадобится глубокая обработка пропитками и грунтовками. Еще один минус – слабая устойчивость к сжатию и изгибу. Блоки из газобетона являются хрупкими. Их следует использовать для возведения на фундаменте, который дает малую усадку, иначе постройка начнет покрываться трещинами уже через 2-3 года.

Пенобетонные блоки

Пенобетонный блок имеет ячеистую структуру. Он производится в результате смешивания цемента и пенообразователя. В процессе производства не происходит термического и силового воздействия на данный вид, что наделяет пенобетонные блоки рядом оригинальных свойств.

Пенобетонный блок и его внешние особенности

Из эксплуатационных преимуществ таких блоков можно выделить низкую стоимость и легкость воплощения индивидуальных архитектурных идей, например, выведения разнообразных фигурных арок.

Пенобетонные блоки по частоте и сфере использования часто сравниваются с газобетонными. Они во многом похожи. Но есть и несколько отличий:

  • Газобетонные блоки имеют более пузырчатую консистенцию, поэтому уступают пенобетонным в непромокаемости. Открытые ячейки, образовавшиеся в ходе выпаривания газов, легко принимают и надолго задерживают влагу, что пагубно сказывается на их функциональности.
  • Пенобетон обладает меньшей плотностью, благодаря содержанию большего количества ячеек. В результате он эффективнее удерживает тепло.
  • В производстве из газобетона задействовано оборудование, позволяющее получать максимально точные размеры изделий.

Строительство из пеноблоков

Что касается стоимости, пенобетонный блок с параметрами 600х300х200 мм можно купить за 95-120 руб. При вариациях плотности цена будет различаться. При увеличении объемов до 600х400х200 мм придется заплатить 120-170 руб. за 1 шт.

Полистиролбетонный блок

Полистиролбетон совсем недавно появился в строительном мире, но некоторые характеристики уже сделали его известным среди застройщиков. Слабая теплопроводность, хорошие устойчивость к морозам и перепадам температур, шумоизоляция, экологичность – все эти качества подтверждают его уникальность и надежность.

Внешние особенности полистиролбетона

В состав полистиробетонного блока входят цемент, полистирол, песок. Материал доводится до готовности без термической и химической обработки, что позволяет получить хорошее качество продукта даже при самостоятельном изготовлении. Тем не менее, высокого качества можно добиться лишь посредством добавления специальных волокон, что обязательно нужно учитывать при выборе завода-производителя.

Блоки полистиролбетонные делятся на два типа:

  • Обычные;
  • С облицовкой.

Обычные блоки предназначены для укладки основных и внутренних стен. Стоимость постройки из этого материала приблизительно в 2 раза дешевле по сравнению с кирпичной. Облицованные изделия не нуждаются в последующей фасадной отделке.

Блок 600х300х250 мм предлагается по стоимости 120-160 руб./шт. Более миниатюрный по габаритам блок 390х190х188 мм можно приобрести по цене 40-50 руб./шт.

Стены из полистиролбетонных блоков

Шлакобетонные блоки

В строительной отрасли шлаком называют изделие, полученное в результате тепловой обработки компонентов методом вибрационной прессовки бетона в специальных формах. Шлакобетонные блоки представляют собой сплав без химических добавок, состоящий из оксидов и бетона.

Внешний вид шлакобетонного блока

Производство подобных изделий предусматривает использование щебня, цемента, извести и шлакового песка. В состав могут быть добавлены угольная зола, отходы горения мартеновских печей, гравий, опилки. На выходе получается прочный строительный материал с невысокой стоимостью.

Шлакобетонные блоки изготавливают не только кустарным способом, но и на заводах. Существует ГОСТ 6133-99, согласно требованиям которого выпускаются усиленные шлакоблоки в промышленных масштабах. Они выделяются своим небольшим весом, по сравнению с обычным кирпичом, что продлевает долговечность построек и уменьшает давление на фундаментальную основу.

Таблица №1. Особенности шлакоблоков

Шлакоблоки различаются по плотности и прочности. Исходя из цели применения они классифицируются на несколько марок:

  • М10 (подходят для утепления);
  • М25 и М30 (предназначены для создания перегородок);
  • М50 (оптимальны для несущих конструкций).

Слабые стороны подобного сырья становятся заметными прежде всего на производственном этапе:

  • Слишком длинный процесс подготовки продукта,
  • Быстрое затвердевание.

Шлакоблоки имеют широкий спектр применения

Блоки из шлака для укладки перекладин между комнатами выпускаются с параметрами 390х90х190 мм, их цена варьируется от 17-35 руб. за 1 блок. Для универсальных построек используют изделия 390х240х190 мм. Их цена составляет в среднем 50-80 руб./шт. Здания с повышенной нагрузкой требуют применений цельных блоков габаритами 390х190х190 мм за 35-80 руб./шт.

Арболитовые блоки

Блоки из арболита считаются экологически чистым материалом. Они на 80% состоят из древесной щепы и других органических компонентов (дробленые стебли, отходы семян подсолнечника и др.). Важными ингредиентами являются цемент и различные минеральные добавки. Полученную смесь называют также деревобетон.

Так выглядят арболитовые блоки

Арболит используется для частного малоэтажного строительства зданий, несущие стены которых не подвергаются большой нагрузке на сжатие. Этот вид блоков очень популярен в Голландии. В России он еще не приобрел такую узнаваемость, но отечественное производство уже запущено.

Преимущества арболитовых блоков

Для постройки небольших размеров могут применяться без армирования.

Из отрицательных качеств арболитовых блоков можно выделить обязательную облицовку, для сокрытия неприглядного внешнего вида блоков.

Дом из арболита

Из-за своего экологического состава, арболитовые блоки входят в число самых дорогих. Блок 150х200х500 мм стоит порядка 60 руб./шт., а 300х200х500 мм – 120 руб./шт.

ИНТЕРЕСНО

Отдельным видом экологически чистых блоков выступают соломеннобетонные. Такой вид изделий относится к натуральным и чистым материалам. Они могут использоваться только для возведения каркаса, ведь солома считается мягким строительным сырьем. Производство блоков из соломы еще не получило распространение на строительном рынке, вследствие скептического отношения потребителей.

Изготовление блоков из соломы и бетона

Керамические блоки

Этот прогрессивный стройматериал является современной альтернативой кирпичу, распространенному в строительстве малоэтажных зданий. Керамический блок проходит химическую обработку, благодаря чему имеет высокий процент пустот.

Керамические блоки с пустотами

Подобный тип блоков подразделяется на две категории:

  • Поризованные. Состоят из целлюлозы, пенопласта и глины. Маленькие поры внутри блока обеспечивают хорошую теплоизоляцию.
  • Непоризованные. В основу не входят лишние примеси и добавки. Такие блоки имеют больший вес и низкий показатель теплоизоляции.

Керамоблоки могут применяться в постройке несущих стен многоэтажных зданий, перегородок, сложных дизайнерских конструкций. Материал сам по себе не нуждается в облицовке. Свойства керамики позволяют получать максимальный результат без дополнительной гидро- и теплоизоляции. Это весомо снижает расходы строительства и денежные затраты.

Укладка керамических блоков и плит требует обязательного приобретения строительного клея. Раствор цемента заполнит ячейки в блоках и значительно снизит их качественные характеристики благодаря своей жидкой консистенции. Нанесение густого клея тонким слоем (около 2 см) будет способствовать удачному склеиванию материала без заполнения пор.

Не следует забывать о необходимости перевязки вертикальных швов горизонтальной стеклотканевой сеткой через каждые два ряда, что значительно снизит угрозу прочности постройки.

Размер блоков варьируется от 25х120х65 до 510х95х219 мм, со стоимостью от 12 до 67 руб./шт.

Керамические блоки представляют собой современный аналог кирпича

Как же выбрать лучшие блоки для строительства дома?

Надежность постройки обусловлена правильно подобранным материалом, его количеством и качеством.

Видео — Размеры строительных блоков

Основные параметры блоков, которые определяют их удобство применения в сфере индивидуального жилищного строительства:

  • Плотность;
  • Теплопроводность;
  • Прочность;
  • Морозоустойчивость.

Расчет необходимого количества блоков обычно производится на основе этих данных.

Таблица №2. Сравнительные характеристики различных стеновых материалов.

Немаловажным фактором в выборе материала для постройки также является ценовая характеристика. Многие ориентируются на исходный бюджет и составляют смету исходя из возможностей своего кошелька. Однако цена не должна быть единственным фактором. При подборе строительных блоков важно учитывать все нюансы.

Хотя опытные застройщики не советуют экономить на собственном удобстве, переплачивать за неправильно подобранный материал тоже не стоит. Широкий выбор товаров в строительных магазинах обусловлен разницей в их особенностях и применении. Поэтому свойства выбранных блоков должны соответствовать конкретно поставленным целям.

Например, одноэтажный загородный дачный дом не требует хорошей теплоизоляции и прочности стен, поэтому для его строительства можно использовать дешевые шлакоблоки, а при планировании проекта большого семейного дома для круглогодичного проживания следует присмотреться к газобетону или пенобетону. Любителям классики больше подойдет дом из керамоблоков – высокотехнологичного аналога кирпича.

Баня из шлакоблоков

Таким образом, выбор строительных изделий будет основываться на следующих критериях:

  • Наибольшая совместимость характеристик материала и требований к будущей постройке;
  • Качество блоков (зависит от состава и добросовестности производителя);
  • Рациональная стоимость, оправдывающая результат.

Правильно просчитав все нюансы строительства и закупки, каждый может минимизировать экономические потери при реализации своего проекта.

Применение различных блоков в строительстве

Современный строительный рынок предлагает огромное количество стройматериалов. Даже суммируя все положительные и отрицательные характеристики каждого вида строительных блоков, нельзя однозначно выделить из них самые лучшие. Определить степень удобства в применении тех или иных блоков можно только в конкретной ситуации, подбирая материал исходя из особенностей и целей постройки.

Какие лучше выбрать? Характеристики и свойства

Все строительные элементы разделяются на конструкционные и теплоизоляционные, выдерживаемая нагрузка определяется плотностью и классом прочности. Практически все имеют одинаковую по всему сечению структуру и параметры. Показатели зависят от вида используемого сырья и способа изготовления, технология кладки и число рядов выбираются исходя из размеров и теплового сопротивления.

1. Плотные бетоны.

В эту группу входят полнотелые и пустотные блоки на цементной основе с плотным и мелким наполнителем. Их применение позволяет получить прочные и долговечные конструкции, строительство из этого материала обходится недорого. Минусы всем известны: из-за высокой плотности даже пустотелые элементы стандартного размера (398×190×188 мм) весят не менее 30 кг, толщина швов составляет 10-12 мм, имеют большой коэффициент теплопроводности и выглядят непривлекательно.

2. Из ячеистых бетонов.

Изделия из автоклавного и неавтоклавного газобетона лучше других сохраняют тепло за счет пористой структуры, мало весят и поддаются простой обработке. Эта группа единственная совмещает достаточную прочность, паропроницаемость и низкую теплопроводность. Их советуют купить при ограниченных сроках – кладка на клей упрощает процесс, требования к фундаменту минимальные, при исключении мостиков холода нет необходимости в наружном утеплении, достаточно отделки. К минусам относят низкую прочность на изгиб, из-за риска образования трещин при возведении на неустойчивых грунтах лучше выбрать другой вариант.

3. Керамзитобетон.

Эта разновидность считается промежуточной между кирпичом и легкими бетонами. Она изготавливается путем прессования цементного раствора с наполнителем из обожженной глины, рабочие характеристики во многом зависят от размера фракций компонентов, максимальную плотность имеют изделия с добавлением крупного керамзитового песка. Ассортимент представлен полнотелыми и щелевыми блоками с разным назначением: рядовыми, лицевыми, перегородочными со стандартными размерами 188х190х390 и 188х90х390 мм. Качественный и закрытый от внешних воздействий керамзитобетон имеет практически вечный срок службы (при отсутствии отделки разрушается в первые года), из-за доступной цены его рекомендуют подобрать при ограниченном бюджете строительства. Материал сам по себе хорошо держит тепло, но из-за неровных стенок его кладка на клей невозможна, внешние стены нуждаются в утеплении и облицовке. О том, как сделать блоки из керамзитобетона своими руками, читайте в пошаговом руководстве.

4. Арболит.

Экологичный, огнестойкий и легкий стройматериал, устойчивый к большим весовым и механическим нагрузкам. Блоки из опилок и цемента, пропитанные минеральными добавками, используются в качестве стеновых и перегородочных, при высоких энергосберегающих свойствах они оставляют стены дышащими. Конструкционные марки арболита подходят для возведения домов с этажностью до 3 и внутренних несущих стен, теплоизоляционные – утепляющих прослоек. Стандартная длина составляет 500 мм, высота – 200, ширина варьируется от 150 до 300. Отличительной особенностью является хорошая прочность на изгиб, из всех видов легких бетонов этот самый трещиноустойчивый. К недостаткам относят высокое значение водопоглощения, стены не накапливают внутри влагу, но нуждаются в правильной защите. Качественный арболит обходится дорого, его рекомендуют выбрать при неограниченном бюджете.

5. С облицовкой и утеплителем.

Эти изделия относятся к многослойным и используются при кладке наружных стен. Несущая основа в них выполнена из поризованного керамзитобетона, утепляющая – из пенопласта или пеностекла, фасадная – из бетона повышенной плотности. Их внешняя сторона чаще всего имеет фактурное исполнение, в ряде случаев она даже не нуждается в покраске. Материалы слоев могут быть другими, сцепление их между собой обеспечивает композитная арматура. Элементы имеют высокую геометрическую точность и укладываются на тонкий слой клея, риск образования мостиков холода исключен. Для возведения дома используются несколько видов строительных блоков, номенклатура включает в себя стандартные, половинчатые, угловые, эркерные, поясные, доборные и четвертные (для проемов), при покупке важно знать точное количество.

6. Пенополистиролбетон.

Самая легкая и водоустойчивая разновидность, хорошо защищающая дом от потерь тепла. Назначение зависит от марки, самые плотные можно купить в качестве стеновых, низкий удельный вес позволяет увеличить их размеры и упрощает кладку. К явным минусам относят усадку и плохую адгезию наполнителя с частицами цемента, стены из этого материала нуждаются в надежной защите от УФ и механических воздействий. Низкая плотность также приводит к проблемам при монтаже проемов или крепежей, в целом пенополистиролбетон лучше выбрать в качестве утеплителя, чем стенового элемента.

7. Поризованные керамические блоки.

Имея практически одинаковую с кирпичом основу, весят меньше за счет значительного числа пустот (до 50%) и выигрывают у него в размерах (в 2-3 раза больше) и стоимости. Отличительной особенностью является наличие выступов и пазов на торцах, такое исполнение снижает риск образования мостиков холода на вертикальных швах. Уступая полнотелому кирпичу в прочности, этот вид выигрывает в скорости строительства, при грамотном выполнении стыков стены не нуждаются в отделке.

Эксплуатационных недостатков нет, но из-за тонких стенок требует осторожности при разгрузке (его лучше приобрести с запасом), в ходе монтажа важно исключить попадание внутрь пустот влаги.

Характеристики приведены в таблице:

Наимено-вание Диапазон плотности, кг/м3 Проч-ность, кгс/см2 Коэффи-циент теплопро-водности, Вт/м·°С Паро-прони-цаемость, мг/м·ч·ПА Морозо-стойкость, циклов Водо-погло-щение, % Усадка, мм/м
Бетон 500-2000 От 100 От 0,8 и выше 0,3 50 8 0,5
Пенобетон 150-1200 15-25 0,07-0,15 0,26 15-75 14 3
Газосиликат 25-45 0,08-0,21 0,23 15-25 20 0,3
Арболит 400-850 5-35 0,08-0,17 0,3 25-50 40-85 0,4-0,5
Керамзито-бетон 500-1800 50-150 0,18-0,9 0,26-0,094 25-75 50 0
Пенополисти-ролбетон 200-600 15-35 0,05-0,145 0,135-0,068 50-200 4 1
Керами-ческие блоки 650-1000 100 0,2-0,36 0,17 35-50 9-11 0

Какой материал использовать при строительстве дома?

Любой из видов пригоден к быстрому возведению малоэтажных жилых и неотапливаемых зданий. За исключением пенополистиролбетона все они соответствуют пожарным нормам. Безопасность эксплуатации зависит от качества блоков, предпочтение лучше отдать заводской сертифицированной продукции. Минимальную нагрузку на фундамент оказывают легкие бетоны, максимальную – конструкционные керамзитовые и песко-цементные изделия и шлакоблоки.

Наименование Оптимальный способ применения Ограничения, обязательные условия монтажа и эксплуатации
Шлакоблоки из прессованного бетона Жилые малоэтажные здания, подвалы и фундаменты Требуют обязательного утепления и отделки
Блоки из ячеистого бетона Малоэтажные здания с хорошо изолированным от грунтовой влаги цоколем При нарушении технологии кладки и отделки объект быстро разрушается
Арболит Дома до 3 этажей, каркасные конструкции, внутренние перегородки. Допускается строительство на неустойчивых грунтах Закрытие стен штукатурными составами или вентиляционными фасадами
Блоки с утеплителем Энергоэффективные дома до 4 этажей Изделия с разным назначением не заменяют друг друга, разновидность не используется для возведения перегородок
Керамзитобетон Строительство хозпостроек, домов до 3 этажей, монолитно-каркасные объекты (внешнее ограждение и внутренние перегородки) Плохо переносят ударные воздействия, все коммуникации прокладывают заранее. Уступает остальным видам в способности к поглощению шума. Нуждается в отделке и утеплении
Пенополистиролбетон В качестве утеплителя Значительная усадка, горючесть, проблемы при отделке
Керамические пустотелые Дома до 10 этажей без армирования, межкомнатные перегородки (материал хорошо поглощает звук) Кладка ведется на специальный раствор, пустотность снижает способность стен к компенсации перепадов температур

Стоимость блоков

Ориентировочные расценки с учетом размерных характеристик приведены в таблице:

Тип кладочного изделия Размеры, мм Всего в кубе, шт. Цена за м3, рубли
Пустотелый стеновой бетонный 390×190×188 71 2900
Пенобетон D600 600×300×200 27,78 2750
Газосиликат D600 625×250×400 16 3100
Арболит 500×200×300 33 4500
500×200×150 66 4900
Теплоблок (с утепляющей прослойкой из пеностекла) 400×300×200 41 8500
То же, с пенополистиролом 3000
Керамзитобетон Д1300 полнотелый 400×200×200 62,5 3700
То же, D1000, двухщелевые блоки для перегородок 400×200×200 125 2900
Пенополистиролбетон D500 600×400×300 14 3600
Блок керамический поризованный 250×440×219 32 2214

Виды строительных блоков

Основой каждого бетонного блока является цемент, песок и вода. Помимо этого, используется наполнитель. В зависимости от его типа, получаем тот или иной вид блока.

  • Шлакоблок. В качестве наполнителя используются отходы металлургического производства. Такие блоки наиболее часто используют в строительстве подсобных помещений. Шлакоблок не горюч, устойчив к промерзанию, удобен в кладке
  • Блок из опилкобетона. Самый удобный вид блока. Он легко сверлится, режется, устанавливается. Является самым «теплым» блоком из всех бетонных. Небольшой вес делает процесс кладки удобным и быстрым. Наполнителем в смеси для строительного камня являются опилки. Для того, чтобы избежать их гниения в блоке, и, тем самым его вспучивания, перед закладкой в бетон они вымачиваются в растворе гашеной извести. Но можно просто перемешать свежие опилки с известкой «пушенкой», и использовать по прямому назначению.
  • Блок с наполнителем из гравия различной фракции. Наиболее «холодный» блок. Он довольно таки тяжел, что увеличивает трудоемкость при его кладке. Является обычным бетонным блоком.
  • Керамзитный блок. Наполнитель-керамзит. Такой блок обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, довольно легок и прочен, удобен в кладке.
  • Блоки с наполнителями из хвои, древесной стружки, колотого камня, измельченного строительного мусора. Если знать процесс изготовления камня, то не возникнет вопроса как сделать строительные блоки своими руками.

Процесс изготовления блоков

Для их изготовления имеется специальное оборудование: станки для производства строительных блоков. Они рассчитаны на одну, две, три и более блокформ. Такой станок представляет собой вибростол и, собственно, сами блокформы — емкости для формования блоков. Стандартный размер изделия — 190x190x390 см. Блокформа имеет множество съемных перегородок, которые позволяют производить разные размеры бетонных изделий в пределах установленных. Также она оборудуется приспособлением для изготовления пустотного блока. Эта деталь представляет собой два (или три) соединенных отрезком стального прута цилиндра, которые вставляются в блокформу перед заливкой в нее бетона. Эти цилиндры после затвердевания камня изымаются, и, таким образом получаются пустоты в готовом блоке. Этот способ позволяет значительно сэкономить на цементном растворе.

Процесс изготовления блока на этом оборудовании довольно прост. В бетоносмесителе изготавливается раствор с выбранным или доступным наполнителем. Блокформа смазывается отработанным машинным маслом для облегчения процесса выемки готового изделия. Далее в нее заливается цементный состав.

Включаем вибростол и в течение 1,5-2 минут происходит процесс формования изделий. Посредством вибрации из бетона изгоняются пузырьки воздуха, состав уплотняется, выходит лишняя жидкость. После формования поверхность блока разравнивается шпателем.

Затем блокформу переносят в место сушки изделий. Им может служить как пропарочная камера, так и обыкновенный участок земли с навесом над ним. Поверхность, на которую выкладываются для сушки блоки, должна быть ровной и горизонтально выдержанной. Благодаря особому устройству блокформы, выемка изделия не составляет труда. Из-под формы вытягивается лист железа, который является ее нижним основанием, а сами боковые стенки поднимаются вверх. Готовый блок остается в месте просушки в течение нескольких дней. Затем он переносится в место складирования.

29.07.2013 в 16:07

Как сделать строительные блоки своими руками?

Максим, Санкт-Петербург задаёт вопрос:

Добрый день, подскажите, пожалуйста, как сделать строительные блоки своими руками? Также меня интересует изготовление самана. Заранее спасибо за ответ.

Изготовление строительных блоков своими руками – не такая сложная задача, как это может показаться на первый взгляд. Первым делом вам необходимо позаботиться о форме, она представляет собой некое подобие ящика без дна, может быть сбита из деревянных досок или сварена из металла. Длина такой формы составляет 40 см, ширина – 19 см, высота – 20 см. Для удобства приделывают ручки с двух сторон.

Самым распространенным строительным материалом являются керамзитобетонные блоки. Для их изготовления необходимо взять 1 часть цемента, перемешать его с 3 частями просеянного песка, добавить 5 частей керамзита, развести 2 частями воды. Раствор размешивается до однородного состояния, заливается в форму, разравнивается резаком (ровной дощечкой), тщательно уплотняется специальной трамбовкой. Примерно через 12 часов, когда цемент схватится, снимают форму. Сушат блоки в защищенном от палящего солнца и воздействия влаги месте. На просушку уходит приблизительно 3-4 недели.

Наши предки изготавливали строительные блоки из подручных материалов, в ход шла глина, солома, речной песок и вода. Технология изготовления самана благополучно дошла до наших дней, но сделать его своими руками не так уж и просто, необходим определенный навык работы с глиной, без которого дело может пойти насмарку. Глину заготавливают с осени, накрывают пленкой, оставляют на зимовку, таким образом, она станет более пластичной и податливой. Солому берут только свежую, прошлогодняя для данной цели малопригодна, так как в ней уже начались процессы разложения. Песок берут речной, обязательно просеивают его через строительное сито. Количество компонентов определяется только пробным путем, все зависит от качества глины, если она с примесями песка, то долю последнего уменьшают. Примерные пропорции будут такими: на 1 м³ глины приходится 20 кг соломы и 25% песка.

Сначала делают пробный замес, скатывают глиняный шар, оставляют его на солнечном месте на 1 час, затем бросают с высоты 1-1,5 м. Если все компоненты подобраны правильно, то шар останется целым. Избыток песка приведет к растрескиванию или разрушению. Если песка недостаточно, то глина просто расплывется. Для замеса раствора в старину использовали широкую яму, выкопанную в земле. Точно так же поступают и сейчас, только яму выстилают пленкой, заливают туда раствор, после чего надевают резиновые сапоги и вымешивают. Подготовленные ранее формы выносят на солнечное место, заливают глиняным раствором, разравнивают доской поверху, тщательно трамбуют, оставляют сохнуть на открытом воздухе, примерно через 2 недели саман будет готов.

В домашних условиях можно сделать арболитовые блоки. Для этого нужно приобрести цемент от М 300 и выше, древесные опилки, речной песок и негашеную известь. Сначала смешивают цемент и песок, добавляют известь, перемешивают, после чего наступает очередь просеянных ранее опилок. Смесь разводят водой для того, чтобы она была более пластичной, добавляют глинозем сернокислый или хлорид кальция. Качество раствора определяют следующим образом: скатывают небольшой шарик, зажимают его в кулаке, если потечет вода, то нужно добавить цемент и песок. Если шарик рассыпается, то это означает, что в растворе недостаточно влаги. Форму застилают пленкой, наливают раствор, утрамбовывают, оставляют примерно на 5 дней, после чего блоки извлекают и отправляют на просушку (на 40-90 дней). Используя рекомендации специалистов, изложенные выше, вы сможете изготовить строительные блоки в домашних условиях.

Иннокентий Андреевич Власов

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

20 октября 2015

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

Несколько дополнений: 1. Если нужно выполнить качественную гидроизоляцию жидкой резиной, желательно применять геотекстиль по всей поверхности. Расход.

23 сентября 2015

Как и чем сделать верхнюю кайму облицовки фундамента(натур.камень.плитняк)?

© Copyright 2014–2017, moifundament.ru

  • работы с фундаментом
  • Армирование
  • Защита
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Отделка
  • Раствор
  • Расчет
  • Ремонт
  • Устройство
  • Виды фундамента
  • Ленточный
  • Свайный
  • Столбчатый
  • Плитный
  • Другое
  • О сайте
  • Вопросы эксперту
  • Редакция
  • Контакты
  • Работы с фундаментом
    • Армирование фундамента
    • Защита фундамента
    • Инструменты для фундамента
    • Монтаж фундамента
    • Отделка фундамента
    • Раствор для фундамента
    • Расчет фундамента
    • Ремонт фундамента
    • Устройство фундамента
  • Виды фундамента
    • Ленточный фундамент
    • Свайный фундамент
    • Столбчатый фундамент
    • Плитный фундамент

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях

Стеновые блоки давно стали одним из самых распространенных строительных материалов. При строительстве гаража, жилого дома или других хозяйственных зданий для возведения стен самым дешевым строительным материалом являются шлакоблоки. Их изготовляют практически из любого бросового материала. При этом шлакоблоки укладываются в стены не только на песчано-цементном растворе, но и на глиняном растворе, что дополнительно удешевляет строительство. В отличии от кирпича, строительные блоки гораздо проще сделать в домашних условиях своими руками. Процесс изготовления шлакоблоков и технология достаточно проста и доступна любому, кто хочет сэкономить и кто любит делать сам.

Кратко, что такое шлакоблок?
По сложившемуся мнению, под шлакоблоками принято понимать блоки, изготовленные путем вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора, основными составляющими раствора являются шлак и цемент как основное вяжущее вещество. Однако сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные блоки полученные методом вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора. Наличие шлака не обязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть: шлак, гранитный отсев, гранитный щебень, речной щебень, гравий, бой кирпича и бетона, бой затвердевшего цемента, бой стекла, керамзит и даже песок.
Обычно размер шлакоблока находится в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее. Существует два вида шлакоблоков — пустотелые и полнотелые. Разновидностей же блоков великое множество: это обычные стеновые блоки (например, шлакоблок, блок гладкий 140), простеночные блоки (используются для возведения перегородок внутри помещения, имеет толщину 90 мм), декоративные блоки для стен (блок декоративный 190), блоки для заборов (блок декоративный 140, блок декоративный угловой), блоки для отделки фасадов (фасадный камень) и пр. В домашних условиях можно так же изготавливать кирпич из глины — выбор за Вами.

Для изготовления шлакоблоков нужно две вещи форма и сырье.

Варианты форм для шлакоблоков

Форма из листового металла толщиной 3 мм. Вместе с помощниками, используя бетономешалку, вы сможете в день без особых усилий «выпускать» до 300 штук блоков. Много это или мало? Судите сами: на гараж размером 6×4 м потребуется 450 таких блоков, а на один этаж дома размером 6,5×8 м — 1000 штук.

Форма для бетонных блоков (все размеры внутренние, сварные швы — снаружи).

Раствор для изготовления блоков готовится так. Замешиваете слегка увлажненную смесь (количество воды определяется опытным путем) в пропорции: цемент — 1 часть, шлак или керамзит — от 7 до 12 (пропорция дана для цемента М400). Установив форму на ровной площадке, заполняете ее раствором, трамбуете ручной трамбовкой и, выровняв по верхнему краю, срезаете металлической полосой лишнее. Теперь осторожно снимаете форму (она без дна) — блок готов.

Ставите форму рядом и повторяете процесс. В конце работы не забудьте тщательно вымыть форму водой. Через 24 часа блоки уже можно складировать (по высоте не более трех), освобождая место для следующей партии. Размер формы дан на тот случай, если вы задумаете вести кладку стен с дополнительной облицовкой в 1/2 кирпича. Если же ваша постройка будет иметь стены, оштукатуренные с обеих сторон, то вы можете размеры взять произвольные — лишь бы удалось потом поднять такой блок руками. А при кладке стен толщиной 50 см не забывайте через каждые два ряда блоков проводить «перевязку» тычковым кирпичным рядом.

Размеры самодельных шлакоблоков можно выбрать «под себя».
Самую простейшую форму, которая меня более всего удовлетворила, я изготовил следующим образом. Подобрал строганные доски шириной по высоте шлакоблока (140 мм). Длиной доски должны быть не более 2 м, так как работать с более длинной формой сложнее: приходится делать много лишних движений. Далее необходимы поперечины. Две крайние поперечины соединяют с продольными досками «на задвижных пазах” (рис).

С внутренней стороны продольных досок (между поперечинами) через каждые 140 мм формируют пропил ножовкой и стамеской поперечные пазы глубиной 7…8 мм. Ширина пропила зависит от толщины разделительных пластин из листового железа, текстолита, гетинакса. Подойдут пластины и из другого прочного листового материала, лишь бы он был достаточно гладким. Из рис. 1 понятно, как изготовить форму. Описывать ее долго и нет смысла, только одно хочу сказать, что готовую форму перед заливкой в нее раствора ставят на абсолютно ровную поверхность. Все детали формы, изготовленные из дерева, желательно покрасить любой масляной краской, что обеспечит более легкое извлечение шлакоблоков из формы. Каждый раз перед заливкой в форму раствора все ее внутренние поверхности протирают соляровым маслом (соляркой) или отработанным машинным маслом. Протирают слегка, не обильно. Чтобы уменьшить расход раствора, а шлакоблоки получались легкие и с пустотами. — а это дополнительное тепло в помещении,- формы заливают раствором до половины, после чего в раствор вдавливают бутылки из-под шампанского.

Форма, заполненная раствором

Если после установки бутылок уровень раствора повышается недостаточно, необходимое количество раствора (до верха формы) добавляют мастерком. Через 2…3 ч. раствор значительно осядет и окрепнет, тогда бутылки вытаскивают, осторожно поворачивая их вокруг оси, и сразу же промывают водой, иначе на них прочно налипнет раствор и к дальнейшему использованию бутылки окажутся непригодными.
Процесс выемки шлакоблоков из формы очень прост. Просто слегка молотком обстучите форму по периметру и разберите ее. Боковые доски отделить легко, а вот убрать разделительные пластины несколько сложнее. Придется осторожно молотком поколотить по выступающей пластине сверху и чуть вбок.
Каждый день, то есть через 24 ч, я вынимал из формы почти окрепшие шлакоблоки и снова заливал в нее раствор. Никакое уплотнение раствора трамбовкой или с помощью вибрации я не применял. Несколько слов о растворе. Несмотря на то, что он был довольно жидким, шлакоблоки после соответствующей выдержки приобретали такую прочность, что их с величайшим трудом удавалось потом расколоть или обтесать.
На одну часть цемента марки «400″ брал 9, а то и 10 частей шлака. Брака не было. Для чего я это рассказал? Да для того, чтобы всего с помощью нескольких форм быстро изготовить солидное число шлакоблоков отличного качества. Я делал шлакоблоки вечером после работы каждый день, и скажу, это работа была мне не в тягость. Бетономешалки у меня нет и раствор я замешивал вручную в поддоне емкостью 300 п. Ну, а если работать вдвоем, все получится играючи. Как вариант, можно изготавливать пеноблоки своими руками.

И еще один вариант самостоятельного изготовления блоков. Форма из листового железа.

Размеры блоков я выбрал 510x250x215 мм (объем в 14 кирпичей). Из отходов листового железа сварил 11 форм без днищ. С боков приварил по 2 ручки.

Прямо на земле расстилаю рубероид, ставлю форму. Чтобы смесь не схватывалась со стенками формы, изнутри протираю их тряпкой, смоченной отработанным маслом или соляркой. Засыпаю туда жесткий керамзитобетон. Трамбую не очень сильно. Первую форму снимаю после засыпки 11-ой — это примерно через 10-12 мин. Блоки стоят на месте в течение 12 ч. Затем перекладываю их под навес. Твердеют они при плюсовой температуре в течение 24 суток. Навес делаю из рубероида, брезента или полиэтиленовой пленки. Под ним блоки будут защищены от дождя и солнца.

Пробовал изготавливать блоки и с пустотами. Вставлял два деревянных кругляка, обточенных на конус и обернутых кровельным железом. Пустото образователи могут быть круглые, квадратные, прямоугольные. В зависимости от того, как уложены блоки, толщина стен получается 215, 250 или 510 мм.

Для толстых стен блоки лучше делать пустотелыми, для тонких — заполненными. Условно стены толщиной 215 мм без пустот можно назвать холодными, 250 мм — полу теплыми, 510 мм с пустотами — теплыми.

Для изготовления половинных блоков в форму по центру вставляю лист железа. В заготовки, которые используются для формирования проемов в стене дома, приходится загадывать деревянные пробки для закрепления дверных и оконных коробок.

Пробовал делать строительные блоки. применяя вибратор, но раствор уходит на дно формы и керамзит не связывается. Чтобы этого не происходило, сварил общую форму для нескольких блоков. Вибратор закреплял сбоку. Стенки формы делал выше на 1/3 — это для усадки бетона во время вибрации.

Заполнителями могут быть местные не дефицитные материалы: керамзит, шлак, опилки и т.д. Я для приготовления смеси использовал цемент, керамзит и песок в соотношении 1:4:1.

Самая тяжелая работа — приготовление бетона. Желательно использовать простую самодельную бетономешалку или готовую покупную.

Шлакоблоки были и есть одним из самых востребованных материалов для возведения различных конструкций в строительстве. Характерная для них прочность, а так же хорошие теплоизоляционные свойства дают возможность строить быстро и сравнительно легко и довольно дешево. Строить из них может как профессионал, так и неискушенный опытом каменщик.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *